1. Forbehandling af råvarer
(1) Litiumcobaltat: dehydreret. Generelt bages det ved et tryk på 120 oC i ca. 2 timer.
(2) Ledende middel: dehydrering. Generelt bages den ved 200 ° C i 2 timer eller deromkring.
(3) Klæbemiddel: dehydreret. Generelt bages den ved 120-140 oC i 2 timer ved normalt tryk, og bagetemperaturen bestemmes af molekylvægten.
(4) NMP: dehydrering. Brug tørmolekylære dehydrering eller brug særlige genvindingsfaciliteter til direkte brug.
2, blanding af råvarer
(1) Opløsning af bindemidlet (ifølge standardkoncentration) og varmebehandling.
(2) Kulmaling af lithiumcobaltat og ledende middel: pulveret blandes oprindeligt, og lithiumcobaltatet og det ledende middel bindes sammen for at forbedre agglomerationen og ledningen. Efter at være blevet formuleret til en opslæmning, fordeles den ikke separat i bindemidlet, og kuglemalingstiden er generelt ca. 2 timer; For at undgå at blande urenheder, anvendes en agatkugle som en kuglemølle meson.
3. Dispersion og befugtning af tørt pulver:
(1) Princip: Det faste pulver placeres i luften. Som tiden går, vil en del af luften blive adsorberet på overfladen af det faste stof. Efter at det flydende bindemiddel er tilsat, begynder væsken og gassen at konkurrere om den faste overflade; hvis den faste og gasadsorberede væsken er stærkere end væsken, og væsken kan ikke vådte det faste stof; hvis den faste-flydende adsorptionskraft er stærkere end gasens adsorptionskraft, kan væsken vådte det faste stof og ekstrudere gassen. Når befugtningsvinklen er ≤ 90 grader, fastgøres det faste stof. Når befugtningsvinklen er ≤90 grader, befugtes de faste stoffer ikke. Alle medlemmer af det positive elektrodemateriale kan fugtes af bindemiddelopløsningen, så den positive pulverdispersion er forholdsvis let.
(2) Virkningen af dispersionsmetoden på dispersion:
A. Stående metode (lang tid, dårlig virkning, men beskadiger ikke materialets originale struktur);
B, omrøringsmetode; rotation eller rotation plus revolution (kort tid, god effekt, men det kan beskadige strukturen af de enkelte materialer).
1. Påvirkningen af omrøringsspadsen på dispersionshastigheden. De omrørende padle omfatter generelt en serpentinform, en sommerfuglform, en sfærisk form, en gearform og lignende. Almindeligvis anvendes serpentine-, sommerfugl- og paddle-type omrøringspaddene til at håndtere den indledende fase af materialer eller ingredienser, der er vanskelige at sprede De sfæriske og gearformer bruges til at sprede den mindre vanskelige tilstand, og effekten er god.
2. Virkningen af omrøringshastighed på dispersionshastigheden. Generelt er jo højere omrøringshastigheden jo hurtigere spredningshastigheden, men jo større er skaden på selve materialet og udstyret.
3. Virkningen af koncentration på dispersionshastigheden. Generelt vil jo mindre opslæmningskoncentrationen jo hurtigere dispersionshastigheden, men for tynd, resultere i spild af materiale og forværring af slamfældning.
4. Virkningen af koncentration på bindingsstyrke. Jo højere koncentrationen er, desto større blødgøringsstyrke og jo højere bindingsstyrken er. Jo lavere koncentrationen er, desto mindre er bindingsstyrken.
5. Virkningen af vakuum på dispersionshastigheden. Højvakuumet letter gasudladningen af materialehullet og overfladen og reducerer sværhedsgraden af flydende adsorption; vanskeligheden ved ensartet dispergering af materialet under forudsætning af fuldstændigt vægttab eller reduceret tyngdekraft vil blive kraftigt reduceret.
6. Virkningen af temperatur på dispersionshastigheden. Ved en passende temperatur har opslæmningen god fluiditet og er let at sprede. For varm gylle er let at skorpe, og flydende for kold opslæmning vil blive kraftigt reduceret.
7. Fortynd. Opslæmningen justeres til en passende koncentration for at lette belægningen.